Soluciones contra la corrosión

Aplicaciones, materiales y beneficios.

Ingeniería de materiales para la protección y durabilidad de activos

Ingeniería de materiales termoplásticos y FRP para la protección de activos críticos

En sectores de alta exigencia operacional como la industria química, petroquímica y del agua, la degradación de los materiales por ataque químico es uno de los factores que más compromete la seguridad y rentabilidad de las instalaciones. Tradicionalmente, los costes asociados al mantenimiento de las aleaciones metálicas han elevado el OPEX de las plantas de forma drástica.

Durante más de tres décadas, PH Technology ha desarrollado soluciones de ingeniería específicas mediante el uso de materiales termoplásticos y termoestables (FRP). Nuestro enfoque no se limita a sustituir un componente; analizamos las condiciones analíticas del fluido y del ambiente para diseñar sistemas inmunes a la corrosión galvánica y al ataque por ácidos.

Aplicaciones principales en el control de la corrosión

Diseñamos, calculamos y fabricamos equipos y sistemas de tuberías optimizados para resistir los compuestos químicos más agresivos y las condiciones ambientales más severas:

Conducción de fluidos altamente corrosivos: Redes de tuberías destinadas al transporte de ácidos concentrados, bases, cloruros y salmueras de alta densidad.
Sistemas de almacenamiento y reactores: Depósitos, tanques y recipientes de mezcla fabricados a medida para contener sustancias químicas agresivas bajo parámetros de presión y temperatura controlados.
Carcasas a presión y lavadores de gases: Columnas de absorción, depuradores (scrubbers) y filtros de cartucho expuestos a gases corrosivos y procesos de lixiviación.
Sistemas e instalaciones contra incendios: Conducciones de gran diámetro en materiales plásticos avanzados que aseguran una inercia química absoluta frente al agua de mar y agentes extintores.

Tecnología de materiales: Termoplásticos y composites termoestables

Nuestro valor diferencial radica en la correcta selección y combinación de polímeros de ingeniería, provenientes de los fabricantes con los más altos estándares de calidad internacional:

Plástico reforzado con vidrio (FRP / GRP): Material termoestable que ofrece una relación resistencia-peso excelente y una inercia química total ante ambientes salinos y ácidos, bajo la norma de diseño EN 13121.
Sistemas de base Dual (Termoplástico + FRP): Tecnología avanzada que combina un revestimiento interior termoplástico (PP-H, PVDF, ECTFE, PTFE) con un refuerzo estructural exterior de FRP. Esta solución ofrece la inercia química absoluta del plástico junto con la resistencia mecánica del composite.
Termoplásticos de ingeniería: Utilización de PE100, PP-H, PVC-U y PVC-C para configuraciones donde la flexibilidad, la resistencia térmica y la ausencia de mantenimiento son prioritarias.

Innovación aplicada: Modelado y validación de la integridad estructural

Para asegurar que cada solución contra la corrosión resista de manera óptima las solicitaciones mecánicas y térmicas del proyecto, aplicamos metodologías de cálculo estrictas:

Simulación por Elementos Finitos (FEM)

Validamos el comportamiento estructural de los equipos y las carcasas sometidas a presión interna o vacío mediante software avanzado de elementos finitos (FEM), prediciendo la deformación y los esfuerzos en los materiales compuestos.

Diseño 3D avanzado y Análisis de Stress

El uso de herramientas como Autodesk Plant 3D nos permite integrar los sistemas de manera precisa. Asimismo, mediante análisis de flexibilidad y estrés, calculamos las liras de expansión y la soportación necesarias para absorber las dilataciones térmicas inherentes a los materiales plásticos.

Beneficios para el operador: Minimización del OPEX y seguridad activa

La implementación de soluciones plásticas y duales de PH Technology aporta ventajas tangibles frente a las soluciones metálicas tradicionales:

Eliminación de paradas imprevistas: La inercia química del FRP y los termoplásticos suprime los fallos catastróficos por picaduras (pitting) o corrosión bajo tensión.
Reducción de costes de mantenimiento: Al no requerir recubrimientos protectores, pinturas ni sistemas de protección catódica, el gasto operativo se reduce al mínimo.
Certificación técnica garantizada: Todos nuestros equipos de presión se diseñan y fabrican bajo la Directiva Europea de Equipos a Presión (PED), realizando pruebas de presión y calidad del 100% de las partes producidas en taller.

Su socio tecnológico frente al desgaste químico

En PH Technology creemos que la durabilidad de una infraestructura industrial no debe dejarse al azar. Por ello, acompañamos a nuestros clientes desde el estudio analítico de los fluidos hasta la entrega final de los sistemas, aportando soluciones robustas, seguras y económicamente competitivas.

PH Technology, ingeniería de materiales aplicada a la durabilidad industrial.