Ingeniería aplicada a la durabilidad y eficiencia en sectores de alta exigencia
En PH Technology desarrollamos soluciones de ingeniería avanzada, fabricación de equipos de proceso y sistemas de canalización especializados para garantizar la durabilidad, seguridad y eficiencia operativa en sectores industriales complejos. Aportamos un modelo operativo integral que abarca desde la ingeniería básica y de detalle hasta el montaje, soporte técnico y validación in situ bajo las normativas internacionales más estrictas (PED, EN 13121, ASME).
Nuestra propuesta técnica responde directamente a las necesidades específicas de cada sector, resolviendo los principales retos de corrosión, presión, estrés térmico y estanqueidad mediante el uso de materiales termoplásticos, composites (FRP), tecnología Dual Laminate y sistemas modulares prefabricados (skids).
Procesos operativos expuestos a fluidos altamente agresivos (ácidos concentrados, bases, cloruros y disolventes) a elevadas temperaturas y presiones, donde la corrosión química y la degradación de materiales metálicos comprometen la seguridad activa de la planta y disparan el OPEX por mantenimientos y paradas no programadas.
Procesos operativos expuestos a fluidos altamente agresivos (ácidos concentrados, bases, cloruros y disolventes) a elevadas temperaturas y presiones, donde la corrosión química y la degradación de materiales metálicos comprometen la seguridad activa de la planta y disparan el OPEX por mantenimientos y paradas no programadas.
Entornos críticos donde convergen la alta agresividad química, altas exigencias mecánicas, riesgo de corrosión bajo tensión y la necesidad de cumplir con normativas extremas de seguridad sin interrumpir la continuidad operativa.
Manejo de altas concentraciones de salinidad (salmueras), procesos de filtración a alta presión y la exigencia de maximizar la eficiencia energética y la vida útil de los activos sin contaminación del agua tratada.
Presencia de decapados ácidos, baños de electrólisis y procesos de tratamiento de superficies donde se emplean mezclas ácidas de alta concentración (fluorhídrico, sulfúrico, nítrico) que destruyen rápidamente las aleaciones metálicas convencionales.
Gestión de grandes volúmenes de agua (refrigeración, desmineralización), plantas de desulfuración de gases de combustión (FGD) y condensadores donde la combinación de temperatura, abrasión y corrosión es constante.
Líneas de pintura (catatoforesis / KTL), fosfatado y tratamiento previo de carrocerías que exigen ausencia total de contaminantes (sin siliconas ni metales pesados disueltos) y resistencia a baños químicos continuos.
Área de competencia | Descripción técnica
|
|---|---|
Ingeniería y cálculo avanzado | Simulación por Elementos Finitos (FEM), modelado 3D en Autodesk Plant 3D, análisis de flexiblidad y estrés en tuberías (AutoPipe) y cálculo estructural de bastidores (StaadPro). |
Fabricación e integración en taller | Instalaciones propias para ensamblaje mecánico, eléctrico y neumático de skids, bobinado CNC de filamentos en 4 ejes para FRP y soldadura plástica certificada (d20 a d1600). |
Control de calidad y certificación | Inspección y pruebas no destructivas del 100% de los equipos producidos bajo Directiva Europea de Equipos a Presión (PED) y normativa EN 13121. |
En PH Technology aportamos más de tres décadas de experiencia resolviendo los retos más complejos de conducción, almacenamiento y tratamiento de fluidos en infraestructuras industriales de todo el mundo. Acompañamos a contratistas EPC y clientes finales desde el análisis analítico inicial hasta la puesta en marcha en campo.
Si desea analizar un proyecto o conocer en detalle nuestras soluciones específicas para su sector, póngase en contacto con nuestro equipo técnico.